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生产针对模具的輔助零件，包含紧 固定件、导向性零件等，可按其性能规定开展选料。 （五）模具的生产制造加工工艺要素 应考虑到生产制造时需选用的冷加工（钻削、打磨抛光、碾磨）、热 加工（锻、铸、焊）的不一样加工方式 和加工工艺，挑选适度的材料 与其说相一致。对手工制作与机械设备不一样方式 生产制造模具，选料应有一定的区 别，手工制作制模具成本增加，应尽可能选不错的材料。

生产（1）设计方案的五金冲压件务必达到商品应用和技术性性能，并能有利于拼装及机电维修。 （2）设计方案的五金冲压件务必有益于提升金属复合材料的使用率，降低原材料的种类和规格型号，尽量减少原材料的耗费。在容许的状况下选用质优价廉的原材料，尽量使零件保证无废弃物及少废弃物冷冲压。

生产 3商品的材料 所加工商品是金属材料材料或是非金属材料材料，对不一样原材料进 行加工，其形变抵抗力、操作温度都是有非常大的不一样，模具的工作中 标准差别非常大，选定模具材料就很不一样。 模具构成关键可分为工作中零件和輔助零件。前面一种立即与加工材 料触碰，规定材料性能比后面一种高。如凸、型腔工作中位置（型 面或刃部）强度、耐磨性能、抗热性等规定高；非工作中位置可适 当减少，但要确保一定强延展性。

生产模具弹簧的生产制造方式 有冷轧卷板法和热轧卷板法。 弹簧的生产制造方式 有冷轧卷板法和热轧卷板法。弹簧丝 直徑低于8mm的一般用冷轧卷板法，超过8 直徑低于8mm的一般用冷轧卷板法，超过8mm 的用热轧卷板法。 模具弹簧用热轧卷板法。有一些弹簧在做成后还需要开展强 压或喷丸处理，可提升弹簧的承载力。 压或喷丸处理，可提升弹簧的承载力。